浅述挤压漂移窗型材的知识

漂移窗型材的工艺中，挤压工序是少不了的一项，本文小编将说说在挤压工序中的一些相关的知识，相信这些知识能够帮到大家：

一、挤压操作规程：

1、使用加温100℃/小时的梯温形式把盛锭筒加温至400℃-450℃。

2、根据排产单选择适合铝棒进棒炉加温480℃-520℃特定的工业型材按规定的工艺温度执行。

3、根据排产单选定符合排产的模具加温430℃-500℃，保温2-6小时。

4、根据排产单顺序，选定模具专项垫装在模座中，将模座锁定在挤压位置。

5、将盛定筒闭锁，把加热过的铝棒用送料架升到料胆对齐位置。

6、主缸前进挤压。

7、挤压时刚起压速度要慢，中速挤压速度视出料口型材表面质量适当调整。

8、将模具编号、铝棒编号、主缸压力、出料速度等记入原始记录。

二、挤压工艺要求：

1、漂移窗型材模具加温工艺：平模440℃-480℃；分流模460℃-500℃。

2、盛锭筒温度：400℃-450℃。

3、挤压成型的产品表面应光滑，没有压痕，挤压纹细致均匀，无亮带、黑线、平面间隙、角度偏差。

4、挤压力：≤210KG/平方厘米。

5、料胆闭锁压力120KG/平方厘米-150KG/平方厘米。

6、液压油温度≤40℃。

7、型材流出速度一般控制在：6米/分钟-30米/分钟。

8、模具在加热炉内的时间≤10小时。

三、挤压注意事项：

1、挤压时，如塞模，闷车时间不得多于5秒-10秒。

2、装模时，注意******，防止螺丝滑脱砸损脚。

3、漂移窗型材出料时，严禁向出料口窥视。

4、装模上机前，须检查中间位，挤压杆是否对中，开机之前空载试机运行1次，确认无误后正式开机。

5、测棒温、模温、盛锭筒温是不是达到要求。

6、3-5支棒检查次质量。

7、经常检查油温。

8、每支铝棒是否有炉号、合金的牌号标示。

读了上述解说，大家是不是有所收获呢，若还想了解越多内容，欢迎继续浏览我站其他内容。