工业铝型材强流变组织、织构及其控制

国外制备性能较高的工业铝型材得益于其较强的制备能力，格外是大的开坯轧机和热、冷连轧机组，这都是我国工业铝型材厂家较难短时间内具备的。立足我国现有装备条件，研究铝及铝合金强应变过程中材料的微取向、微结构及残余应力演变规律及机理，阐明加工过程中材料的流变与(动态)再结晶行为、相变行为:建立铝材组织、织构与性能的定量模型，以提高我国性能越高铝合金的制备能力。

有工业铝型材厂家通过对3004铝合金罐料板、电子电容铝箔等材料制备过程的研究，初步阐明了晶体取向随轧制变形程度的演变规律，提出了加强立方织构形成机理的新认识。具体有以下几个方面的进展:

一、计算并建立了001)<110>位错滑移的应力状群及其活化滑移系。根据获得的001}<110>应力状态群及其活化滑移系，可模拟铝及铝合金高温塑性变形的织构与力学性能。

二、建立了基于CMTP的“织构平衡”设计方法。得出30%的立方织构可与70%的S织构“平衡匹配”。

三、探明了几种微量杂质元素对立方织构影响的规律。本研究先后对近30种不同成分的高纯铝进行了分析和研究，实验室研究及工厂生产表明，铁含量越高，立方织构越少。

四、工业铝型材厂家发现在低温再结晶退火时立方织构越强，建立了强立方织构多级再结晶模型。