隔热断桥铝型材上颗粒成因及解决办法

我们知道，导致铝型材上产生颗粒现象的因素较多，前文我们讲解了几个因素及其解决办法，本文我们继续来讲解隔热断桥铝型材上有颗粒的两种因素，如下：

一、 絮状物导致的颗粒：

员工的服装手套在生产中与型材上的尖角、端头毛刺等接触而产生拉丝且附挂在铝型材上，致使喷粉以后出现了丝状的缺陷;粉末固化之中构成的挥发物，在炉子的进出口上的冷却结晶是为柳絮状，掉落于铝材喷粉涂层上面再与粉末一块熔融固化，便构成了粉末涂层面上小团状的大颗粒。

解决方法是：要求员工需穿戴不易构成纤维的工装，定期进行吹扫清理炉口以及炉内壁的挥发物，保持了炉道的清洁。

二、喷涂设备未清理干净导致的颗粒：

（1）喷枪枪头、喷嘴、放电针、大小网筛、大旋风内壁、密向阀锥斗、套管及吸粉管上面板结之粉层，如若不及时进行清理，在气流的冲刷下会产生小颗粒喷到隔热断桥铝型材的粉层上，固化后在涂层上产生较大的颗粒。

（2）固化炉的空气过滤网里面的灰尘与杂物，老化过滤网构成的碎纤维等，如果没有及时检查并清理更换，会于涂层的表面构成丝状的缺陷，通常用手稍微用力便可蹭下。用细砂纸可以轻轻蹭掉这些细长缺陷，返修补喷也较容易，不需要很费力打磨。

（3）在生产大梁悬链的过程中，润滑二硫化钼及粉末、灰尘、轨道铁屑等碾压工艺产出来的油泥，会在固化炉上掉落之时经过固化炉里面热风吹散，飘落于正处在熔融固化的隔热断桥铝型材涂层上面，因为此类油泥含有油，固化之中会浮于涂层的表面，固化以后会在涂层表面形成小黑点。此类颗粒呈黑色，较松软，一擦便掉，只留一点黑印。

预止此类问题是：要求班组人员定期（每周）清理大梁悬链，在炉子外边用压缩空气吹净大梁接油槽内的脏物，吹净悬链轨道、接油盘、滚轮轴承上面的油泥铁屑等脏物。