新闻中心
NEWS
您现在的位置:首页 » 新闻中心

新闻中心

浅述易拉罐对于工业铝型材质量的要求

作者:山东欧维盾新材料科技有限公司  时间:2020-11-28 11:11:46 点击数:

据悉, 铝易拉罐的生产要经 40多道工序, 其中和铝板材性能相关的主要工序有∶落料、冲杯、变薄拉深、修边、冲洗、外印、内喷涂、烘干、缩颈、翻边等。工业铝型材厂家了解到, 易拉罐为达应用需求, 需有如下性能:

铝板须有适当的强度和良好的拉深成形性, 以保障连续减薄拉深和烘烤的屈服强度, 将厚度为0.25 mm~0.30 mm的材料制成直径约为138 mm的圆形材料, 两次拉深后, 缩径率达50%左右, 三次减薄拉拔后, 壁厚减小到0.08mm~0.10mm, 拉伸减薄率大于65%。

由于薄化和拉深, 毛坯的延伸率很低, 或至细小的夹杂物也可能是断裂和边缘折叠的原因, 其次, 要保障修边缩口和翻边过程中不发生断裂, 材料应具有良好的塑性, 经过多次烘烤后, 须保障罐体的轴向承压强度和罐底的耐压能力, 罐体轴向承压强度为1.35kn, 罐底耐压强度为630kpa, 能顺利进行罐装、储运。

因此, 市场对罐体用铝板材的综合性能提出了相当严格的要求∶

即抗拉强度270~310Mp, 屈服强度 250~300Mpa, 延伸率大于 3%, 制耳率小于2%。板材表面无显明波纹, 内外表面光洁度应均匀一致, 无氧化, 无肉眼可见的夹杂、压伤、斑痕等缺陷, 板厚应均匀一致, 公差在0.005mm之内。

轻量化已成为易拉罐发展的定然趋势, 随着制罐企业封口机等技术的不断进展, 罐体铝材厚度由0.343mm减少到0.259mm, 罐盖铝材也由0.39mm下降到0.24mm, 为了提高生产效率, 各易拉罐生产企业也在依托优良技术不断提高易拉罐成型速度。

综上所述, 伴随着生产工艺的不断改进, 易拉罐之轻量化以及成形的速度有所提高, 对于工业铝材的性能提出了越高的要求,工业铝型材厂家只有不断的增进工业铝型材的精度、表面质量与内在的冶金质量及其成形的性能, 才能够适应易拉罐生产的需要。

关键词: 工业铝型材厂家