铝合金静音门型材热挤压时流动控制的研究

  　铝合金是各工业产品的轻量化及再利用的有用材料，铝合金在高温领域显示出较好的成形性，可以用热挤压的方法将铝合金加工成具有不同截面形状的制品。有学者将判明从跟挤压铝合金静音门型材尺寸形状密切相关的模具中出来的挤压材流动方向，与变形区域内的塑性流动的关系，再者，在铝合金热挤压材表面发生的表面再结晶，使得挤压材的表层发生了相当大的应变和产生变形不均匀，产品横截面的应变梯度高出规定。另外，同行们已将研充结果反映在实际生产加工条件的越佳化和模具的设计上。
有学者提出直接控制决定产品形状及表面状态的变形区域内部的塑性流动的两个方法，而且还用格线解析法进行平面应变挤压加工实验和详细分析各控制方法的特征。
铝合金静音门型材热挤压加工中，产品的形状和表面性能状态与模具中的挤压材流出方向与变形区域出口的等效变形分布的控制方法密切相关。提出了使用在模具或是模具附近挤压筒壁上设量控制金属死区形状的销子或小圆珠的方法，在模具的适当部位设置采用热传导率不同的材料方法。同时定量地判明了在平面变形挤压加工实验中各控制法的特征。
以下概括了该研究的成果:
(1)在模具或模具附近的挤压筒壁上设量控制死区形状的销子，可以控制金属塑性流动通过控制死区形状，可以改变挤压铝合金静音门型材的流出方向。从挤压开始到挤压完毕稳定地保持死区形状，能够使挤压方向正常化。
(2)将热传导率不同的模具材料复合起来，使模具附近的坯料内部发生温度差，可以控制塑性流动。