制造耐候型木纹转印型材的方法步骤

一种制造耐候型木纹转印型材的方法，包括以下步骤：

先是将铝合金喷涂，在喷涂时以耐候粉为基粉，喷涂后进行检验，检验合格后粘贴或覆盖薄膜，然后预热，预热后真空，然后通过导热炉转移，转移后冷却，冷却后撕下纸膜，得到成品，其中导热炉的温度入口通道两侧设有双风道。在喷涂过程中，漆膜厚度为≥60μm-90μm。

喷涂时基材温度为180℃-200℃，喷涂时间为15min。如果漆膜厚度过低，会影响油墨的渗透厚度。如果漆膜厚度过高，会导致每个线条向内拉伸，并影响色差。如果温度和时间不够，将导致涂层未整体固化。如果温度和时间过高或过长，将导致木纹转印型材涂层老化。

预热时，半成品预热到50℃，传热炉预热到200℃，传热过程越加均匀。快速升温可使油墨快速渗透，每日颜色均匀，无色差（轮廓之间）。

传热炉在传热过程中保持恒温，温度控制在190℃-205℃，时间控制在10-15分钟。通过提高热风机的转速，使导热炉温度越恒定，加热速度越快，同时，导热炉的加热速度越快，可以保持木纹的传递温度。

油墨的特性会随着转移温度和转移时间的变化而变化，而且温度很高，传输时间长时，颜色将变为黄色。因此，在生产过程中，有需要控制每个炉的每个转移轮廓的快速升温，并利用时间来控制颜色，以提高转移温度，加速油墨分子的活性，提高涂层的张力，使其越具渗透性，渗透到涂层较深处，与涂层结合良好，达到越佳的耐候性，油墨转移率达97%，耐候性较强。

它可以在户外使用，解决了市场上木纹转印型材耐候性较差，户外易退色，只能在室内使用的问题。