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漂移窗型材产生条纹与弯曲的起因及修整技术

作者:山东欧维盾新材料科技有限公司  时间:2021-12-03 14:44:43 点击数:

一、漂移窗型材表面条纹:

挤压漂移窗铝型材时,其外表面出现条纹,阳极氧化后条纹更加明显。该缺陷主要出现在外形壁厚差较大的部位,分流桥下金属焊接部位,以及内侧有“支重”和螺纹孔的背面。

原因:

1.型材内侧的“分支重量”和螺纹孔由于金属供应不足或过多而导致表面条纹;

2.模具分流桥下焊接区域在型材表面产生的条纹;

3.剖面设计中存在一些问题。型材壁厚差大,工作带长度突变部位阳极氧化后产生条纹色差;

4.机器冷却能力不足,导致阳极氧化后出现黑斑区域;

5.坯料本身的纹理不好,影响阳极氧化后的条纹色差。

修整方法:

1.检查客户图纸上漂移窗型材装饰面是否有较大的壁厚差、支管重量和螺纹孔;

2.分流桥应设计在型材的非装饰表面上。在保障模具强度的同时,焊接室应尽可能大,以使金属形成足够的静水压力;

3.对于大直径管道或大型空心型材模具,公模可设置上焊接室;

4.轮廓内侧的“分支重量”或螺纹孔具有条纹。修模方法是将这些零件的模孔工作带打磨光滑,或修改或减小这些零件的连接过渡半径;

5.有时条纹是由坯料本身形成的,这需要均匀的加热温度、均匀化和透彻退火;

6.挤压出模具孔后,其晶粒尺寸取决于进入淬火区的温度和淬火区的冷却速度。如果冷却温度过低,冷却速度不均匀,则晶粒尺寸过大或不均匀,阳极氧化后色差更明显。要求操作人员及时调整冷却系统的气压和冷却水压力。

二、漂移窗型材弯曲和扭拧:

产生原因∶

1.模芯工作带与下模孔配合不合理,造成漂移窗铝型材各部位金属流速不均匀;

2.对称空心型材模具分流孔的尺寸和位置不对称,金属流动不均匀,导致金属流量不均匀;

3.分流孔加工不规则或型芯上有妨碍金属流动的障碍物。

修整方法:

1.用适当的方法研磨模芯出口或分流孔,必要时适当扩大这些分流孔以平衡供应。

2.通过研磨清除漂移窗型材上的障碍物。

关键词: 漂移窗型材