详解仿铜拉丝型材的拉丝工艺

据悉，可拉伸仿铜拉丝型材的拉丝工艺，具体包括以下步骤：

步骤1：选择背景色的可拉伸金属板；

步骤2：根据生产需要准备备铜类拉丝涂料；

步骤3：在辊子表面使用两组拉丝线模具，硅胶制成的柔性橡胶轮，并转向内侧，将平面板和拉丝着色为一组；

步骤4：铜线仿拉拔后，将板干燥或干燥。

在金属板着色拉丝过程中，柔性橡胶轮会对板材施加向下压力，并将其压在平板表面。钢辊、柔性橡胶辊表面加上特定的仿铜拉丝涂料，再用刮刀刮除多余油漆，将钢辊颗粒中的油漆转化为橡胶轮，然后将铜样拉丝涂层通过橡胶轮转化为仿铜拉丝型材表面，形成铜样拉丝图案的结果。

在该工艺中，可通过多涂层、彩色工艺，获得所需的铜样拉丝成果。压力范围可根据产品需要调整，然后通过装配线烘干或烘烤。卸料时，铝型材表面干燥即可实现。

上述工艺特点：

1、机械仿铜一体化成型解决了人为因素造成的喷涂颜色不均匀的问题。烘烤后，板材具有较强的仿铜线拉伸质量感，铜仿拉丝成果明显。

2、采用特定涂层。机械拉丝模拟铜设备处理的涂层具有较强的塑性和良好的延展性。它可以冲压成任何形状，而不脱落。烘烤处理后的涂层具有较强的化学稳定性。室外使用8年以上，室内使用20年以上，不会褪色或变色；

3、仿铜拉丝型材的生产效率得到了很大提高，远高于手工铜线拉丝的效率。机械生产颜色相同，不合格品淘汰率低达200/1，无废渣和固体废物排放，废气的排放量为传统工艺的八分之一。