隔热断桥铝型材坯料质量缺陷的判断技巧

本文我们来解读一种快速判断隔热断桥铝型材坯料质量缺陷的技巧，具体参考如下：

一、涂装试验：在初始检查和取样过程中，对基材表面进行自动喷涂，以模拟喷涂效果。表面干燥1-2分钟后，观察并判断是否有划痕、凹骨、凸骨等缺陷。适用于喷涂层的表面判断。

二、碱洗试验：初检取样时，从第三根杆上取300mm试样段，在槽模槽中浸泡30-40秒（注：碱溶液浓度和槽温，如果浓度和槽温度过低，浸泡时间应适当延长，一般不超过60秒）。通过碱洗基板表面，可以看到是否有分色、划痕、模具焊缝等缺陷。它适用于表面要求高的氧化材料。

三、手触：用手触摸基材表面，或指甲可以拉动的划线，以及可以感觉到的凹凸骨骼，判断是否有明显的手感。适用于各种表面处理的判断。

四、铅笔划伤：在隔热断桥铝型材挤压过程中，用铅笔划伤铝型材表面。根据手感和铅笔划伤的连续性判断是否有粗线。标记和开槽适用于氧化材料的表面判断

除上述四种常用方法外，还有另一种方法供您参考。

五、表面抛光：初检取样时，取300mm试样段，用工业白布水平抛光基材表面。很容易观察到抛光基板表面上的细微缺陷。用于判断上述四种方法不易区分的凹骨、凸骨和表面缺陷，如细纹（不易用指甲识别）。适用于喷涂涂层、氧化材料和氟碳材料的表面判断。

初次检验是快速判断隔热断桥铝型材表面质量是否合格的头一步。即使初件合格，挤压过程也会异常。因此，在实际生产过程中，还需要根据基板缺陷的不同程度和表面处理方法，结合订单和客户的质量要求，并根据作业指导书的要求，制定合理的检验频次，选择相应的方法；按照不误判、不遗漏的原则，及时、正确判断。