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1、不允许铝合金圆铸锭在地面上滚动，凡是表面具有泥沙、灰尘时，均应清理干净以后再放入炉加热。
铝棒加热炉的温度设置加热阶段在300℃-450℃，铝棒上机时进行温度控制，依据壁厚应适合T≥1.4mm，以温度控制于440℃-540℃为宜，具体情况应根据品种、模具结构、合金种类而定。
2、为了控制好力学性能出料口的温度至低须≥500℃。
3、静音门型材挤压机吨位(吨) 600 1000 1650每套模具单次挤压铸锭数(个) 100-150 60-80 40-80。
4、挤压时，要注意压力的变化。起压时不大于210kg/cm2，正常挤压时，压力会随过程下降，若在起压后大于1分钟压力没有下降，则应停止挤压，以免损坏设备和模具。
5、铝型材定尺并检查合格以后，应有两人轻轻地抬着放在料框中，小心摆放整齐，不要相互碰撞与磨擦。装框之时应戴上干净的纱手套，手套不能有油、水和其他脏物。装框时，长料、重料在框下层，短料、轻料在框上面。
6、放完一层后，根据铝型材长度及其承受自重的程度，适当放4-8支横隔条，再放第2层铝型材，不允许铝型材垂弯或叠起堆放，应使用带通风孔的小方管隔条进行分层隔开，以便于通风传热。
现有的断桥铝合金型材断热技能减低了铝型材的热传导能力，增加了铝合金静音门的保温成果，但其断热力有限，较难实现越高节能标准的要求，且存在以下不足：1、现有的多腔节能铝合金型材腔体结构复杂，制造成本较高进一步减低型材的热传导能力，会进一步增加其制造成本，且现在的铝型材的防火性不强；2、现有的采用硬质聚氪酯泡沫灌注法进行断桥处理的铝型材或者铝塑复合的断热型材的防火性能下降。
该新静音门铝型材由两部分空腔铝型材框架与隔热条组成，并在铝合金型材框架空腔中灌注轻质无机保温材料，隔热条材料选择聚酰胺尼龙66，其导热系数为0.3W/(mk)，远小于铝材的导热系数210W(mk)，隔热条设置在两部分空腔铝合金型材框架之间，隔热条断面结构和两部分空腔铝合金型材框架连接部位设置成两个显明的倒梯形榫头，隔热条断面还设置三个横向巩固板筋，与隔热条相连接的空腔铝合金型材框架部分结构设置成与隔热条两个显明的倒梯形榫头相吻合的榫槽，隔热条与两边的铝合金型材框架紧密咬合，增加了静音门型材的强度和承载能力。
