静音门型材拉伸过程中应注意的事项

    正式拉伸静音门型材前，启动机器以测试预定拉伸速率和夹紧方法是否合适。检查传送带、冷却床和存储台是否损坏，并保持工作台清洁无碎屑。

    （1）当然要先检查铝型材在外观和形状上是否有明显的变形，表面是否光滑平整，是否有裂纹或气泡、划痕、毛刺等凹凸不平的地方。如果你找到一些，较好不要买。这是质量方面较为明显的问题。

    （2）拉伸量控制在1%，需要注意的是，如果拉伸量太高，会出现头、中、尾鳞片误差，水纹麻花（鱼鳞）的外观出现痕迹，伸长率低，硬度高且脆（低塑性）。太低的张力会使型材的抗压强度和硬度降低，甚至时效（淬火）也不能增加硬度，而且型材容易发生电弧弯曲（俗称大刀弯曲）。

    （3）为了很好地控制整个型材的拉伸变形量和尺寸变化，应选择合适的专用夹紧垫和合适的方法。格外是，有需要注意对开口材料、弧形材料、悬臂材料和锯齿形型材的拉伸夹紧垫的合理和有用使用。

    （4）此外，仔细检查铝型材的表面颜色是否存在色差。色差意味着质量不达标。或者，您可以将同一模型的配置文件放在一起进行比较。如果色差太明显，你较好不要选择。此外，检查铝型材的截面厚度是否与标记的型号相同，实物与标记的是否有差异。

    （5）拉伸时，静音门型材须冷却到50°C以下，然后才能移动到拉伸架进行拉伸操作。如果温度过高，拉伸不仅会灼伤人体和羊毛顶部，而且会在老化前后产生扭曲、扭曲和功能不良等废物，因为铝合金型材的内应力无法整体解决。

    （6）注意宽厚比高、悬壁长、弧度大、壁厚差大、形状奇特的型材的底脚、细齿、长腿、圆形表面、斜面、开口、视点等受力情况，避免型材或点尺寸变形、扭曲、螺旋等缺陷。

    （7）在取料、移动、拉伸过程中，不得揉搓、拉扯、堆放、堵塞、缠绕在一起，其间应留有一定的间隔。对易发生扭曲和放电长度的铝合金型材应及时处理，需要时应相互进行维护和处理。

    （8）由于毛条具有耐热性的作用，对装饰面要求高的静音门型材须前后、上下翻转，以利于均匀散热，减少散热不均匀和结晶度不同造成的横向亮点缺陷，格外是宽度大、壁厚的铝型材。