电源频率对铸铝漂移窗型材陶瓷层的影响

微弧氧化的技术是对于铝、镁等轻合金表面处理的新技术，自上个世纪90年代以来得到市场内外学者的持续关注，该技术虽说和传统阳极氧化有着许多类似之处，但其应用了高于阳极氧化的高电压、大电流利用火花放电现象产生较高的能量，使漂移窗型材等铝制品表面生成具有高温稳定相的陶瓷层，从而较大地改良了铝型材的耐受磨损、耐腐蚀、耐热温、耐隔缘等表面性能。

微弧氧化陶瓷层厚度可根据实际的需要控制于几十微米到几百微米的范围内，陶瓷层的厚度不但对漂移窗型材等铝制品的性能有重要影响，它还是决定了产品生产成本的因素之一。控制陶瓷层的厚度，主要是经过调整电流密度、电压、氧化时间与溶液成分等的因素而实现的。有研究人员研究了电源频率对于陶瓷层的厚度以及表面粗糙度影响的规律，为越加合理的选择微弧氧化的过程电参数积累了实验数据。

经过一系列实验研究后得出以下结论：

在微弧氧化处理过程中，当其它条件相同之时，陶瓷层和表面粗糙度均随电源频率的增加先增加，而后又随电源频率的增加而减小，当电源频率为500Hz时，陶瓷层厚度和表面粗糙度均达到越大值。

通过适当增加微弧氧化电源频率，同时在微弧氧化后期适当降低占空比，漂移窗型材可以获得表面质量良好并具有一定厚度的陶瓷层。