添加微信
前文我们了解了加强隔热断桥铝型材机械加工效率的部分策略，其实除了那些技术措施，刀具的选择亦很重要。
一、刀具的选择：
1、刀具的使用现状：
目前，大多数的企业还停留在传统阶段，对于刀具的使用采取的都是用廉价的材质来控制成本，减少成本，而不是通过去提升道具的使用来减少成本、控制成本。还有些企业只考虑到现在的支出，目光短浅，花费大量金钱，大量的人力在控制机床上，却不购买优良的刀具，提升自身的技术。
和发达国比较，我国采取传统刀具所占用低于的制造成本3%比采用效率优良的刀具占用的制造成本我低的缘故，使得我国在机械工业的生产效率要低的多得多，这也是我国在机械工业上远远落于发达国的原因。从各调查的数据来看，选择效率高的刀具所带来的利益是相当可观的，也是相当显明的。
2、机械加工刀具的选用：
我们都知道铝的强度并不高，但是再加入了各金属元素后的隔热断桥铝型材就能解决这一缺点。为什么金的使用不为广泛，不只是因为它少的缘故，较多的是它难于切割，而为了加工方便，我们就要使用一种碾展性高的元素。铝及合金正好便符合了这一点，它们易于切割，这一特性不但能够增加切割是的速度。而且还便易加工，而这正是我们所需要的。切割的刀具一般选择的是PCD、涂层硬质合金和细晶粒硬质合金，而不用基陶瓷刀具，为的就是规避产生的粘接。PCD之所以能成为理想的切割道具，是因为PCD能切割能保障质量。就目前来看，由于受到机床主轴各约束的限制，切削的速度一般在1000-到4000m/min。
二、关注多轴加工：
所谓多轴机床，是指一台机床理应具有除了x，y，z等移动的坐标轴，还应具有一个以上的1～2个的旋转坐标轴，也就是所谓的4～5轴的数控机床。多轴加工隔热断桥铝型材是在计算机数控的控制下，控制4～5轴插补进行加工的过程。较3个的移动坐标轴移动加工来说，多轴数控有的优点主要有∶提升了加工的正确度、质量;只要单次装夹合理便能完成以下机床的发展。
