铝框型材是为静音门产品的架体,现有的铝框架刚性较差、精度高、易于变形,给加工带来了较大的困难。本文通过对其工艺分析、工装设计和加工验证等方面的分析和研究,解决该类静音门型材加工的难点。
一、工装设计:
1、设计思想:
经分析,工装设计之目的是增进铝型材的刚性,在工装设计之时要把工装和工件连接为一个整体,以保持工件各部分于工装作用下,零件加工处在刀具的作用力下。其变形小于设计精度。
因此,工装设计思想应基于以下几点;一是通过支架的内腔尺寸300mm为支撑部位,设计支撑工装,增加竖梁刚性;二是通过刚性连接,把支撑工装连接起来,增进工装整体的刚性。
2、工装设计:
工装是由支撑夹板、连接杆和起吊部分等组成,支撑夹板是通过两个支撑板利用工件间距尺寸通过螺栓连接;使用时利用工装夹板夹紧支架竖梁,利用工装连杆连接夹板,起吊之时运用起吊螺钉来吊装。
二、加工工艺流程:
将工装安装在支架内→静音门型材框架置于工作台上→压板作用力在工装板和工件端部→进行底面加工→进行侧面加工→利用起吊翻面→进行其他部分加工。
三、结论:
本文论述了框架类静音门型材加工变形控制的方法,通过设计加工工装,加强框架加工刚度,保持了铝材件的加工精度,为铝合金的变形控制提供了一种技术支持。