讲一讲生产木纹转印型材的工艺步骤

本文讲的是木纹转印型材的生产工艺，其包括以下步骤：

1.铝预处理；铝材由悬挂输送机构输送，然后进行碱洗、清水冲洗、中和冲洗、再次清水冲洗、清洗型材钝化处理，干燥备用；

2.上转移涂层：将转移涂层喷涂在预处理的铝上，然后烘烤固化，形成半成品；

3.粘贴木纹纸：将半成品运输到贴纸机构，用胶水将木纹纸粘贴在铝表面，并在粘合时使其光滑；

4.干燥：将贴有木纹纸的铝材挂起晾干；

5.传热：将干燥后的铝通过悬浮输送机构送入加热通道进行传热。加热通道温度为170℃~200℃，悬浮输送机构输送速度为1分钟3米。

6.检测：传热后的铝材通过悬挂输送机送出加热通道，在检测平台上进行检测；

7.冷却通道：合格铝材通过悬挂输送机进入冷却通道进行冷却；

8.撕木纹纸：将木纹纸从铝材撕下，撕成纸，形成成品；

9.包装：成品从悬挂式输送机上卸下并包装。

上述木纹转印型材工艺的优点有：

该木纹转印铝型材通过悬浮输送机构进入加热通道进行热转印。该产品在热转印过程中不需要将塑料袋包在外面进行真空提取，悬浮组件用于铝材的悬浮输送，可适用于更多规格尺寸的铝材，加工成本低。

在该木纹转印型材的生产过程中，铝材通过悬浮输送机构进行输送，铝材覆盖木纹纸通过悬浮组件悬浮在装载站，然后进入加热通道、检测台、冷却通道，撕纸站和卸纸站依次采用悬挂输送机构。卸下的悬挂组件通过环形循环轨道再次回到装载端进行下一轮铝材的加工，各工序之间连接顺畅，采用环形布局，提高了生产线的连续性，良好的减少了生产工序。