静音门型材滚弯成形与回弹的分析

一、铝型材滚弯成形的基本原理：

静音门型材的滚弯成形过程可分为两个阶段:

阶段一属于连续加载弯曲，型材从弹性弯曲开始，而后随着材料越接近于上、下滚轮的中心，弯矩越大，逐步进入塑性弯曲阶段。

阶段二属于连续卸载回弹，处于左、右滚轮与上滚轮之间的型材相当于中部承受上滚轮施加集中载荷P的简支梁。在上、下滚轮垂直中心线处弯矩越大。由此可见，静音门型材沿长度方向任意微段的材料进入上、下滚轮处时弯曲变形程度越大，零件回弹后的曲率半径决定于进入此处的曲率以及随后的回弹量。

二、型材滚弯回弹的分析：

弯曲成形是塑性变形的一种方式，卸载时外层纤维因弹性恢复而缩短，内层纤维因弹性恢复而伸长，结果使弯曲件曲率和角度发生显明变化，这种现象称为弹性回弹。回弹主要影响弯曲件质量，故弯曲回弹及其控制是钣金成形工作者一直所关心的问题。可以说任意材料塑性变形，卸载后均不能规避地要产生回弹，只不过滚弯表现得越为显明一些。究其原因有这么几点:其一是静音门型材滚弯变形时，内、外层应力性质相反，卸载后复弹方向一致，故而滚弯件形状、尺寸变化大;其二是滚弯加工不像拉深、翻边等工序那样为封闭形冲压，而呈非封闭状念，故而相互牵拉少，易于造成大的弹复;其三是滚弯加工中变形区小，不变形区大，大面积的不变形区对小面积变形区的牵连影响，使得小面积的变形区很难达到纯塑性弯曲状态。